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 超精密加工機床關鍵技術與應用(第二遍)

      當今的超精密機床坐標測量系統大多采用衍射光柵。光柵測量系統穩定性高,分辨率可達nm級。為了進一步獲得超高的位置控制特性和加工表面質量,采用DSP細分,測量系統分辨率可達納米級。      

      納米級重復定位精度超精密傳動、驅動控制技術。為了實現光學級的確定性超精密加工,機床必須具有納米級重復定位精度的刀具運動控制品質。伺服傳動、驅動系統需消除一切非線性因數,特別是具有非線性特性的運動機構摩擦等效應。能自行完成數控系統的選型、數控機床電氣系統的設計、安裝、調試和維修。因此,采用氣浮、液浮等摩擦效應軸承、導軌、平衡機構成了必然的選擇。伺服運動控制器除了高分辨、高實時性要求外,控制算法模式也需不斷進步。

開放式高性能CNC數控系統技術。從加工精度和效能出發,數控系統除了滿足超精密機床控制顯示分辨率、精度,實時性等要求,還需擴展在機測量、對刀、補償等許多輔助功能。同時,采用超大規模的集成電路和多微處理器結構,以提高系統的數據處理能力,即提高插補運算的速度和精度。通用數控系統難以滿足要求。所以,超精密機床現基本都采用PC運動控制器研制開放式CNC數控系統模式。  

彩神lll   高精度氣、液、溫度、振動等工作環境控制技術。機床隔振及水平姿態控制。振動對超精密加工的影響非常明顯,遠駛的汽車都有影響。機床隔振需采取特殊的地面處理和機床本體氣浮隔振復合措施。機床體氣浮隔振系統還需具備自動調平功能,以防止機床加工中水平狀態變化對加工的影響。并采用直線電機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式,其高速度和動態響應特性相當優越。對于LODTM隔振要求高的機床,隔振系統的自然頻率要求在1HZ以下。溫度控制。溫度對加工精度的影響非常大。因此,LODTM機床溫控要求極其高。


應用展望      

      超精密加工機床系統與技術總的發展趨勢:更高的加工表面質量、面形精度;朝大、小尺度兩個方向發展;提高工件復雜形面、不同材料的加工適應性等。      

彩神lll 大的尺度發展應用如適應未來空、地空強激光產品輕質、高剛性金屬基主反射鏡加工的超大型SLODTM機床;地基超大口徑深空望遠鏡(如歐洲的Euro50(Φ50m)、OWL(Φ100m))拼接式離軸非球面鏡(數米尺寸)加工的多軸超精密磨削加工等。引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結構展現較佳穩定性,能確保軸向剛性,徑向剛性及加工精度。      

近年來,太赫茲(THZ)作為一門新興技術得到了廣泛重視,是未來超精密加工技術與機床極為廣大和重要的應用領域。在大的尺度方面,太赫茲應用不亞于前列的大的發展需求,如太赫茲天線鏡面加工需求。在小的尺度方面,太赫茲系統中的微型波紋喇叭天線(毫米級復雜形狀內腔,微米級加工精度)是未來所需解決的超精密加工難題之一。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。在加工面形的復雜度方面,由于太赫茲波束控制元件表面電磁特性,其設計元件面形更具復雜性,如非對稱賦形自由曲面等。在加工材料方面,太赫茲應用更具多樣性。

發展超精密加工機床系統,我國需重點突破的關鍵技術包括:高精度、高分辨率、高穩定、大位移坐標測量系統,先進控制算法(自適應控制、二階動態無差控制等)的高性能多軸運動控制器,工件在機超精密測量與補償技術,超高精度環境控制技術等



                     耐高溫電纜保護套管的性能如下(文章一)


耐高溫電纜保護套管的性能如下:

      1.安全環保,保護工人身體健康  

        無堿玻璃纖維本身具有拉力特強,不會皺折斷、耐硫化、無煙無鹵、純氧不燃、絕緣好的特性,再經有機硅膠固化后,更加強其安全環保性能,有效保護工人人體健康,降低職業病的發生率。不像石棉制品等對人體及環境危害性極大。

 


  2.耐高溫性能優越

       耐高溫電纜保護套管表面有機硅結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比,其突出就是耐高溫性能。以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子,所以其熱穩定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。自動車床盡量避免隨意地啟封、拆卸,否則會擴大故障,使機床喪失精度、降低性能。有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。


                                  3.防噴濺,多重防護

      在冶煉行業,電熱爐內的介質溫度都極高,容易形成高溫噴濺(電焊行業也如此),冷卻凝固后在管道或電纜上形成爐渣,會使得管道或電纜外層的橡膠硬化,并終脆化破裂。數控機床是為了適應現代工業生產的批量自動化生產而誕生的,關鍵詞是自動化。進而損壞未經保護的設備及電纜,經過多道硅膠涂覆的耐高溫電纜保護套管,能實現多重安全保護,可高耐溫可高達1300攝氏度,能有效阻擋熔鐵、熔銅、熔鋁等高溫熔融物的噴濺,防止周圍電纜及設備被損壞。  


    4.保溫隔熱,節能降耗,耐輻射

      在高溫車間,很多的管道、閥門或設備,其內部溫度都非常高,如果不包覆保護材料,容易造成人員灼傷或熱量流失等。鑄鐵件和鑄鋼件比較鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,一般鑄造的熔煉工藝和設備簡單,生產成本低。耐高溫套管,具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和保溫隔熱的作用,防止意外,減少能耗,也可防止管道內介質的熱量直接傳遞給周圍環境而使車間的溫度過高,節約降溫成本。  

   


送貨出車——揭陽劉裕宏(老板)訂購凱恩利46標準排刀機(大行程X=850mm)

劉裕宏(老板)地址:廣東省揭陽市榕城區藥材街

所訂機型: CKX6146C (46標準排刀機)∠45斜床身高配置數控車床

送貨時間: 2017年4月28日 下午出貨。



     1. 為了打開揭西市場,帶給了劉裕宏(老板)很多資料。讓他也去宣傳一下吧。因離廣東中山離揭陽市有400多公里,故那里沒有代理商也沒有辦事處,故市聲占有率少........


      2. 揭西市場:大行程的機器,一定是可以帶來很多廣告效應的,,這個地方是很有戰略優勢的,做好了,可以賣很多的機……

     在這里祝:劉裕宏(老板)夫婦用凱恩利機床生意越做越好!買更多凱恩利的機床進行加工!凱恩利車床是他的發家致富之寶!!……



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